真鍮の乳首は、通常、機械加工と呼ばれるプロセスを通じて製造されます。これには、真鍮のロッドまたはバーを希望の乳首の形状に形作って切断します。通常、プロセスには次の手順が含まれます。 
1.原材料の準備：真鍮のロッドまたはバーは、真鍮の乳首を生産するための原料として選択されます。真鍮材料は通常、銅と亜鉛の組み合わせであり、特定の特性に対して少量の他の金属が追加されています。 2.機械加工：真鍮のロッドまたはバーは旋盤機に積み込まれ、高速で材料を回転させ、切削工具が希望の乳首の形状に形作られます。切削工具は、余分な材料を除去し、他のコンポーネントに接続するために乳首にスレッドを作成します。 3.仕上げ：機械加工後、真鍮の乳首は、腐食を防ぐための保護層での研磨やコーティングなど、表面仕上げを改善するために追加のプロセスを受ける可能性があります。 4.品質管理：真鍮の乳首が終了すると、品質管理チェックを受けて、サイズ、形状、および表面仕上げの必要な仕様を確実に満たします。 5.パッケージング：その後、真鍮の乳首がパッケージ化され、顧客または流通センターへの出荷用に準備されます。
全体として、真鍮の乳首の生産には、配管、自動車、およびその他の産業のさまざまな用途向けの高品質のコンポーネントを作成するための精密機械加工技術が含まれます。
