円の穴を掘削する方法

Rundeは、特にGunmetal Flangeとして知られるブロンズフランジのさまざまなサイズのブロンズフィッティングを生産します。確立された信頼性の高いベンダーのみから調達される高品質の原材料のみを使用しています。業界の基準とパラメーターに一致する高品質の製品のみの生産を確保するために、厳格な品質管理の実践と手順を採用しています。

鋳造と鍛造フランジには、それらのブランクが正確な形状、サイズ、低コストを持ち、単純なプロセスのみが必要であるという利点があります。しかし、鍛造フランジには、ブローホール、亀裂などの製造上の欠陥があり、内部組織の合理化はあまりスムーズではありません。フランジを鍛造することの明らかな利点は、それらがさまざまな形で鍛造できることであり、コストが低いことです。

鍛造フランジは一般に、鋳造フランジよりも炭素含有量が少なく、錆びやすいことはありません。彼らは、滑らかな流れ、均一な内部組織、および鋳造フランジのそれよりも優れた機械的パフォーマンスを持っています。キャスティングフランジに存在するブローホールや亀裂など、欠陥はありません。鍛造フランジは、フランジを鋳造するよりも高いせん断と描画力に耐えることができます。ただし、不適切な鍛造プロセスを採用すると、大きな不均一な穀物と凝固亀裂現象の外観も引き起こし、鋳造フランジよりもコストが高くなります。

鋳造フランジとフランジをさまざまな生産プロセスと区別することができます。遠心フランジを例にとると、それは一種の鋳造フランジです。遠心フランジは、フランジの組織を砂鋳造によって一般的に生成するものよりも小さくなり、フランジの品質を改善し、ゆるい組織、ポア、砂の穴などの発生を減らします。

切断プロセスとは、内径、外径、厚さを備えた丸いプレートを直接切断して、後で中央のプレートからさらに処理できることを指し、ボルト穴とウォーターラインを処理することを指します。このようなフランジの最大直径は、中央のプレートの幅によって制限されます。

切断プロセスとは、ミドルプレートからストライプを切断してから丸い形に巻くことにより、フランジを生成することを指します。このプロセスは、主に大きなフランジの生産に使用されます。ローリングプロセスの後、溶接して丸い形状を平らにし、最後に鋸歯状のスパイラル仕上げとボルト穴を処理します。